Угол заточки ножа и сталь.

Админы и модеры ножевого канала украинцы, поэтому не могу туда писать.

На фотографиях сталь D2 (к110, х12мф) под микроскопом. Где большие вытянутые светлые штуки это китайские ножи очень хрупкие. Где поменьше это кованые, они прочнее на изгиб удар, а самые маленькие круглые - это дорогая порошковая D2, она самая прочная из них, и еë можно острее заточить.

Качество ножа проверяют в основном разрезая джутовый канат.

Я предпочитаю проверять на твердом дереве.

Угол заточки 90° не строгает дерево. Начинает резать на 40°. Если делать угол заточки острее на 5°, то по ощущениям строгает в 2 раза легче.

У дешевых кухонных и вообще китайских ножей сталь мягкая и режущая кромка заворачивается, нож перестает резать.
И марка стали не имеет большого значения. Нормальные стали на этих ножах не режут.

Ножи, у которых режущая кромка не заворачивается, начинаются с 3000рублей. Они могут быть из простых недорогих сталей, aus8 / 8cr13, 65х13, 12с27, 95х18, 440с, 9хС, х12мф, sus10co, р6м5, vg10, n690

Они вгрызаются в твердое дерево глубоко, но тяжело, потому что заточены на угол 35-40°

Если заточить такие ножи на острый угол 25°, они входят в дерево намного легче. Но начинаются проблемы. Режущая кромка либо сминается , потому что не хватает твердости, и нож тупится проскальзывает. Либо выкрашивается, потому что на большой твердости сталь хрупкая, и нож застревает цепляет, особенно если делать выворачивающие движения и рубить сучки. Большие сколы на твердых сталях.

Следуюшая категория ножей от 7500 рублей. Это ножи из порошковых сталей нижней категории легирования добавками.

Cpm 3v твердость 60-61hrc. Cpm cruwear 62hrc. Это полунержавеющие порошковые стали

Cpm magnacut 61-62,5HRC это нержавеющая сталь.

Все эти стали на высокой твердости не выкрашиваются и не сминаются при угле заточки 25°.

..

Есть стали которые в 2 раза дольше не тупятся. Но они выкрашиваются при угле заточки 25° , и строгать ими твердое дерево тяжело. И они ломаются при изгибе, особенно кончик. Например суперсталь vanadis 8.

Если резать канат vanadis 8 при угле заточки 35°, то он отрежет ровно столько же сколько cpm 3v при угле заточке 25°. Но рубить 25° нельзя. Только строгать и резать. А 38-40° можно рубить.

Поэтому нож для выживания лесной нож у рукояти точат на 25°, а у кончика 40°, у рукояти толщина сведения 0,5мм и заточка прямая, а у кончика 0,7мм и заточка линза чтобы рубить ковырять. И делают из сталей Cpm 3v, cruwear, magnacut.

..

Отдельно скажу про ножи Mora. Нержавеющие из стали 12с27 или14c28n, которые закаляют на твердость 57HRC. Раньше эти ножи продавали за 500рублей. Правильнее закалять эту сталь на 60,5-61HRC.
...

Немного о ножевом маркетинге.

Порошковая дорогая нержавеющая сталь elmax режет на 15% дольше хрупкой полунержавеющей стали d2 и на 20% дольше чем х12мф, которые стоят в 3-5 раз дешевле. Поэтому охотники экономят и покупают ножи из D2 и х12мф, точат их на 38-40° чтобы не выкрашивались.

Значительная разница появляется когда охотники покупают сталь типа vanadis 8, точат так же на 38-40°, она в 2 раза дольше режет чем D2 и elmax, и чуть прочнее.
...

...
Ножи для рубки самообороны делают Из стали PGK, она ржавеет сильнее чем втрое более дорогая CPM 3v, значительно менее прочная, но при этом значительно прочнее других сталей, и довольно долго режет.

Топоры делают из еще более дешевой 9xc

А мечи и тонкие мачете из рессорных сталей. 65Г, 60с2а но они быстро тупятся не режут. Зато не ломаются.
..

А обычные ножи для всего сейчас делают из китайской стали Aus10co. По соотношению цена-качество она неплохая, если правильно обработать закалить. Если заточить на 40°, можно разрубить монету или гвоздь.
..

Складные ножи делают из хрупких порошковых сталей m390 и cpm s90v. Первая не ржавеет, вторая дольше режет, требует небольшого ухода.

Vanax 37 - это дорогие ножи для моря, они не ржавеют в соленой воде. То же самое vanax 75 для складных морских ножей.
..

Все нержавеющие стали за редким исключением требуют после закалки обработку холодом и потом долгий отпуск больше двух часов. Иначе будут заминаться и одновременно выкрашиваться. Поэтому нормальные ножи стоят дороже. В дешевых этого просто не делают.

Полунержавеющие ржавеющие высокоуглеродистые стали х12мф и другие нуждаются в тщательной аккуратной ковке или очень хорошем прокате и 4ëхступенчатом термоциклировании при закалке. Ножи за полторы-две тысячи коваными не бывают, их просто расплющили и нанесли декоративные следы ковки. Только грубо обработанный кованый клинок с грубой заточкой стоит 2000рублей минимум, а сама сталь 200-350руб. А нормально обработанный клинок 3500-5000руб минимум. Куют из прутков толщиной с палец. Из толстых ковать не надо, там сталь хуже

высоколегированные быстрорежущие стали (резцы по металлу) нуждаются в порошковой технологии изготовления.

..

И еще немного про медицинскую сталь. Это прежде всего сталь, которую можно заточить на очень острый угол 15-20°, закалить на 61-62HRC, и она не выкрошится. У неë нет задачи долго резать. Зато можно несколько раз сделать скальпелем очень аккуратные надрезы чтобы быстро зажили. Сейчас это сталь аналог 65х13: Aeb-L, 12c27, 13c26, 14c28n, и новые похожие стали с небольшим содержанием ниобия, которые чуть дольше режут.

...

А еще про тайны хвостовиков ножей. Всадной монтаж рукояти. Люди покупают супер мощные ножи выживания, а если разобрать рукоять, оказывается что там очень тонкий хвостовик, или приваренная проволока к клинку, и вместо плавного перехода резкие углы. А потом удивляются почему нож выживания застрял в дереве и ручка отломалась.